1. Sistema de motor únic per a serveis de servo, adopta un gran servei de servo i unitat de conducció dirigit per un parell amb una gran capacitat de sobrecàrrega per realitzar un consum baix d’energia, alta eficiència de transmissió, rendiment fiable i manteniment convenient.
(1) velocitat i traç regulables
a. El cop de punxó es pot seleccionar segons el gruix del full automàticament, millorant l'eficiència del treball.
b. La velocitat de punxó es pot ajustar durant cada punt de cada estació,
c. La màquina pot adonar -se de la velocitat alta durant la carrera buida i la baixa velocitat durant el cop de puny real, d'aquesta manera, la qualitat del punxó es pot millorar de manera eficaç i realment no hi ha soroll durant el cop de puny.
(2). El sistema inclou dispositius de protecció de protecció i sobrecàrrega mecànica.
(3). La força de punxó es pot ajustar automàticament segons el gruix de la xapa i la velocitat de funcionament de la memòria RAM per aconseguir que la qualitat del punxó arribi a un nivell elevat.
2. La torreta amb matolls és procés per parelles
La torreta està processada per un dispositiu especial per assegurar la coaxialitat de la torreta superior i inferior i ampliar la vida útil de l’eina; La torreta de matolls simplifica l'estructura de la torreta per ampliar la vida útil; Es pot utilitzar una eina llarga per augmentar la precisió de la guia i ampliar la vida del servei d’eines (per a fulls gruixuts).
3. Els components pneumàtics, lubricadors i elèctrics importats asseguren la fiabilitat de tota la màquina.
4. Gran guia de plom i ball de boles del Japó o Alemanya garanteix una alimentació elevada.
5. El pinzell dur i la taula de treball mixta redueix el soroll i la vibració durant el funcionament i també protegeix la superfície de la xapa.
6. El marc soldador de tipus O s’ha vibrat dues vegades, l’estrès s’ha suprimit completament. El marc és processat pel centre de processament de pentaedres de doble costat d'Alemanya SHW alhora, sense necessitat de posar-se en posició de segona vegada.
7. La pinça flotant amb gran força de subjecció garanteix l’alimentació estable; El transport integrat garanteix una bona rigidesa i un moviment convenient de la pinça.
8. El sistema es presenta amb la funció de protecció automàtica de la pinça per evitar el dany de les eines i la pinça, assegurant el funcionament continu del programa.
9. L’índex automàtic adopta un mecanisme de cuc i cuc de cuc i de cucs altament precisos, garantint una indexació alta precisa. El màxim. El diàmetre d’eines pot arribar a 88,9 mm i l’índex automàtic es pot ampliar a 4 núm.
10. Estructura de feix integrada per fer que el carruatge i el feix en una part, augmentin la rigidesa i aporti el posicionament precís. La màquina pot funcionar de manera molt més estable durant l'alimentació d'alta velocitat i posa fi a la desviació dels eixos X i Y.
11. X Eix: Adopta Servo Motor per conduir la tripulació de boles altes i el carruatge es presenta amb alta rigidesa i disseny lleuger. EXIS Y: Servo Motor condueix directament el bastidor d’alimentació que està connectat amb la guia de la màquina, el feix de tipus dividit es fixa amb el bastidor d’alimentació i la força d’actuació es transmetrà al marc i al sòl de la màquina mitjançant el bastidor d’alimentació i la guia per tal de reduir l’auto -vibració del feix. Aquesta estructura es presenta amb les característiques de la bona rigidesa, la llum de pes, la baixa gravetat i la bona resposta dinàmica a tot el sistema d’alimentació, un funcionament estable i una bona precisió.
12. S’adopta directament el sistema de lubricació central per enviar el greix de lubricació al punt de lubricació relatiu directament, reduint la fricció de cada parells de treball i augmentant la vida útil.
13. S'adopta el commutador de deformació anti-fulls i el commutador de fulls-anti-string.
| Número | Nom | Qty. | Observar |
| 1 | Llista d'embalatge | 1 conjunt | |
| 2 | Certificat | 1 conjunt | |
| 3 | Manual de funcionament mecànic | 1 conjunt | |
| 4 | Manual d’operació elèctrica | 1 conjunt | |
| 5 | Dibuix de la Fundació | 1 conjunt | |
| 6 | Dibuix principal elèctric | 1 conjunt | |
| 7 | Documents del sistema de programari automàtic en programació | 1 conjunt | |
| 8 | Dibuix principal elèctric de DBN | 1 conjunt | |
| 9 | Manual d’eines | 1 conjunt | |
| 10 | Manual del sistema CNC | 1 conjunt | |
| 11 | Dibuix d’eines | 1 conjunt |
| Número | Nom | Calibre | Qty. |
| 1 | Dual de doble capçalera | 5,5 × 7-22 × 24 | 1 conjunt |
| 2 | Mobilització de la vora | 200 | 1 No. |
| 3 | Socket Head Spanner | S1.5-S10 | 1 conjunt |
| 4 | Cargolador creuat | 100 × 6 | 1 No. |
| 5 | Grease Gun | HS87-4Q | 1 No. |
| 6 | Grease Lubrication Bomba Gun | SJD-50Z | 1 No. |
| 7 | Arma d'alta pressió | 1 conjunt | |
| 8 | T Forma Knob | M14 × 1,5 | 1 No. |
| 9 | Switch Switch | M12 PNP SN = 2 obert | 1 conjunt |
| 10 | Switch Switch | M12 PNP SN = 2 Tanca | 1 No. |
| 11 | Balva | T09-02,500.000-38 | 1 No. |
| 12 | Espanyatge per a l’interruptor de cilindre de gas | 1 conjunt | |
| 13 | Pipa suau | Ø 12 | 1 No. |
| 14 | Pin de canonada suau | KQ2H12-03as | 1 conjunt |
| 15 | Parts de fonamentació | 1 No. |
| Número | Nom | Calibre | Qty. | Observar |
| 1 | Tauler d’engranatges | 3 núm. | T02-20A.000.000-10C T02-20A.000.000-24A | |
| Junta Portectiva de Cafera | 6 núm. | T02-20A.000.000-09C O T02-20A.000.000-23A | ||
| 2 | Cargol petit de molla en pinça | M4x10 | 20 núm. | T02-06,001.000-02 |
| M5x12 | ||||
| 3 | Cargol en cargol interior de la pinça | M8 x 1 x 20 | 20 No. | |
| 4 | Fulla de cisalla | 30T | 2 núm. | T09-16.310.000-0.1.2 |
| 5 | Cargol interior | M8 x 1 x 20 | 4 núm. |
Fanuc CNC System és el sistema CNC especialitzat desenvolupat per Japan Fanuc, especialment amb l’objectiu de complir les característiques d’aquest tipus de màquines, millorant en gran mesura la fiabilitat de la màquina.
I 、 Característiques del sistema
1. Funció gràfica i punxada;
2. Programa de codi G universal convenient per a un funcionament fàcil;
3. Port estàndard RS232 universal per comunicar -se amb ordinador convenientment;
4. Sistema avançat de servo i servo digital de servo;
Pantalla de colors LCD de 5.10,4 ″;
6. Feedback semi-bucle de codificador de pols;
7. Memòria EMS: 256k;
8. Programa de camp, programa d’oficines;
9. Visualització xinesa i anglès;
10. Funció de la simulació gràfica;
11. Una targeta PCMCIA de gran capacitat per a la còpia de seguretat del paràmetre del sistema, el programa de dibuix i processament d’escala i realitzeu el procés en línia del programa de processament de grans capacitat;
12. Increment de la unitat més petita, la detecció de la detecció de la detecció de la detecció de la Servo Contro per realitzar una alta velocitat i una alta operació precisa;
13. El botó de funcionament del plafó es pot definir segons el requisit real;
14. Cables de dades de l'embragatge de gran velocitat amb poca connexió de cable;
15. Integració alta, programari especialitzat. Temps curt per iniciar -se, les dades no es perdran si la potència és de sobte de subministrament;
16. Emmagatzematge de 400 peces de programa.
1. Eixos lineals: X, y eixos, eixos giratoris: T, c eixos, eix de punxó: eix z;
2.
3. Funció d’autodiagnosi.
4. Funció del límit suau.
5. Codi G universal per al programa;
6. Funció de la compensació d’eines;
7. Funció de la compensació de la distància de cargol;
8. Funció de la compensació de la bretxa inversa;
9. Funció de la deformació de coordenades;
10. Funció de reposició;
11. Funció de l’automòbil, manual ， mode jog;
12. Funció de protecció de pinça;
13. Funció del bloqueig del registre interior;
14. Funció del programa de paràmetres;
15. Funció del subprograma;
16. Funció de posicionament ràpid i bloqueig de punxons;
18. Funció del codi M;
19. Programa absolut i increment;
20. Condicionament, salt incondicionant.
Introducció del programari de programació
Adoptem CNCKAD de Metalix Company. El programari és un conjunt complet de programes de programació automàtica CAD/CAM, des del disseny fins a la producció. Amb la gestió de la biblioteca de motlles, el processament automàtic de selecció del mode, l’optimització de la ruta i altres funcions, es pot generar automàticament mitjançant els procediments de processament NC de dibuix CAD. Podeu aconseguir una programació única, nidificació automàtica i paquet complet.
Funció de DrawingCnckad Potents gràfics, fàcils i intuïtius d’utilitzar, a més de la funció de dibuix estàndard segons les característiques de la xapa, va afegir alguns mètodes especials de dibuix com incisió, rodona, triangle, angle recte i forma de contorn, amassar, comprovar l’edició i la correcció automàtica, tallar o estampar, caràcters xinesos DXF/Iges/CADL/DWG Entrada de fitxer DWG, etc.
b) Funció del cop de puny
Disposat amb punxó automàtic, motlle especial, indexació automàtica, trasllat automàtic, tall de vora i altres funcions.
c) funció de la cisalla
Comproveu el contorn automàtic i corregiu els paràmetres del tipus de material, gruix, tall únic, tall i trasllat de cisalla i altres funcions, processament automàtic de cisalla de plaques d’implementació.
d) Publicar el processament
El processament automàtic o interactiu cobreix tot el procés: estampació, làser, plasma, incendi, tall d’aigua i fresat.
El processament avançat de post pot produir tot tipus de codi NC eficaç, suportar la subrutina, el programa macro, com ara l’optimització de la ruta de l’eina i la menor rotació de motlles, la injecció de suport, les funcions de la màquina d’aspiració de buit com ara el material i la velocitat de bloc lliscant.
El programa de transferència a una altra màquina només necessita uns clics per un ratolí. Aquests es deriven de la forma de processament de post CNCKAD, eliminant els fitxers informàtics excessius que fan que la operació sigui més optimitzada.
e) simulació gràfica CNC
El programari admet qualsevol simulació gràfica del programa CNC, inclòs un codi CNC escrit a mà, el procés d’edició també és molt senzill, el programari pot comprovar automàticament errors, com ara la pinça de paràmetres perduts i els errors de distància, etc.
f) Transformació de NC al dibuix
Ja sigui escrit a mà o un altre codi NC, es pot convertir simplement en gràfics de parts.
g) Informe de data
Pot imprimir informe de dades, inclosa tota la informació, com ara el nombre de parts, el processament de la informació com ara el temps, el conjunt de motlles, etc.
h) transmissió DNC
L’adopció de la interfície de Windows del mòdul de transmissió, de manera que la transmissió entre PC i equips de màquina sigui molt fàcil.
1) 、 Suport al corrent Tots els models de punxó CNC, màquina de tallar làser, màquina de tallar plasma i màquina de tallar flama i altres màquines -eina.
2) 、 Donar suport a tot el procés de l'operació d'equips CNC, incloent dibuix, processament automàtic o interactiu, processament de post, programa de simulació CNC, tall manual i automàtic, descàrrega de fitxers NC i càrrega, etc.
3) 、 Pot introduir directament AutoCAD, SolidEdge, Solidwork i Cadkey, etc, inclosos tots els famosos fitxers gràfics generats per programari CAD.
4) 、 El programari admet una varietat d’equips de control numèrics diferents, pot posar que les parts NC generin diferents fitxers d’equips, per a diversos dispositius alhora durant el processament.
Reposicionament automàtic
Quan la mida de la placa és més gran que un rang determinat, la màquina es posiciona automàticament i, a continuació, es generen instruccions de posicionament; Si l'usuari té requisits especials, es pot modificar o suprimir les seves pròpies instruccions de posicionament de RE.
Evitació automàtica de la pinça
Instruccions generades per la posicionament automàticament que pot fer que la pinça evitant la zona morta, redueixi els residus; Si una placa és una part o diverses parts d’una placa d’acer, es pot adonar del funcionament d’evitació de la pinça.
Processament de materials de tira
Per tal de reduir la deformació del material en el procés d’estampació, es pot adoptar la tècnica de processament de materials de tira i l’eina de tall es pot utilitzar a la part frontal o a la part posterior de la instrucció de la branca.
Tècnica de poda
Combinat amb la funció del punxó comú de la vora, un cop de puny automàtic que és capaç de punxar el material trencat al voltant de la vora.
La calma única es mou automàticament
Amb una màquina de pinça mòbil es pot generar mitjançant el programari que mou automàticament la pinça mitjançant instruccions de NC.
Rotació de matrius minimun
L’opció de rotació mínima de matrius pot reduir el desgast d’indexació automàtica i millorar l’eficiència de producció.
Funció de més tipus de perforació
Funció del cop de puny del triangle, punxó de bisell, punxó de l’arc i un altre mètode de perforació únic i eficaç.
Funció de forços automàtics forts
Les funcions de perforació automàtica inclouen la connexió automàtica de micro, la selecció intel·ligent del motlle i una gran quantitat de detecció d'alarma i altres funcions.
I) Funció automàtica de tall
Metalix CNCKAD conté un component Autonest, que és un conjunt de programari de nidificació automàtica d’optimització automàtica de plaques reals, que pot realitzar tota l’optimització de xapa del mètode tècnic.
1.
2. Si l’alimentació no és estable, cal l’estabilitzador, si hi ha fuites elèctriques, cal protecció.
3. Oli hidràulic ： （closca） tonna t220, o un altre oli per a la lubricació de guia i ferrocarril。
Oli de lubricació ： 00# -0# Greixament de pressió extrema （GB7323-94）, Suggeriment ： Per sota de 20 ° C Utilitzeu 00# Greixament de pressió extrema, per sobre de 21 ° C Utilitzeu 0# Greixament de pressió extrema
| Marcar | Nom | Observacions | Temperatura |
| Closca | Epo | 0# Greixament de pressió extrema | 21 ° C per sobre |
| Closca | Gl00 | 00# Greixament de pressió extrema | 20 ° C per sota |
3. Temperatura ambient: 0 ° C - +40 ° C
4. Humitat del medi ambient: humitat relativa 20-80%Rh (no condensació)
5. Mantingueu -vos allunyats de la forta vibració o interferir de l'electromagnetisme
6. Ambient amb poca pols, sense gas verinós
7. Prepareu les bases segons el dibuix de la Fundació
8. L’usuari ha de seleccionar el tècnic o enginyer per a la formació, la formació educativa de qui s’hauria de graduar almenys a l’escola secundària tècnica i organitzar -lo a llarg termini.
11. PREPAREU LA FUNDACIÓ Segons el dibuix
12. Una obertura de 65 mm de Wrench Spanner, un Afterburn de la vareta de suport, per ajustar el nivell de fonamentació.
13. Més de 5 litres de gasolina neta, diversos draps, una pistola, oli lubricant, uns 1 litres per a les màquines -eines i motlles.
14 amb un ф10*300 i un ф16*300 varetes de coure per a la instal·lació de motlles. Feix llarg (el fuselatge i el feix s’envasen per separat, però també per preparar les unitats enviades)
15 Un indicador de marcatge (rang de 0-10 mm), utilitzat per depurar la perpendicularitat de l'eix x i y.
16 Quan els equips arribin a la fàbrica, prepareu un trànsit o una grua de 20 t per aixecar equips
17. Si l’eix V està equipat amb motor de refrigerador d’aigua, s’ha de preparar la mediana de refrigeració relacionada, el volum és de 38L
Altres qüestions no cobertes necessiten més interpretació i coordinació
Màquina de punxó de torreta CNC ； Punx Sale ； CNC Torreta Punch Machine de premsa ； Punching and Bending Machine ； Control numèric Torreta Punch Premsa ； Servo Drive Turret Punch Premsa ； Torreta Punch Press per a la venda
| Número | Especificació | Unitat | Model de màquina | ||
| MT300E | |||||
| 1 | Màxim. Força de punxó | kN | 300 | ||
| 2 | Tipus de conducció principal | / | Impulsat per un motor únic | ||
| 3 | Sistema CNC | / | Sistema Fanuc CNC | ||
| 4 | Màxim. Mida del processament de fulls | mm | 1250*5000 (amb una reposició) | 1500*5000 (amb una reposició) | |
| 5 | Nombre de pinça | No. | 3 | ||
| 6 | Màxim. Espessor de la làmina de processament | mm | 3.2/6.35 | ||
| 7 | Màxim. Diàmetre de punxó per temps | mm | Φ88.9 | ||
| 8 | Striker principal | mm | 32 | ||
| 9 | Màxim. Punch va colpejar a 1 mm de ritme | hpm | 780 | ||
| 10 | Màxim. Punxa calenta a un ritme de 25 mm | hpm | 400 | ||
| 11 | Màxim. Velocitat de picoteig | hpm | 1800 | ||
| 12 | Nombre de cilindre de reposicionament | col·lecció | 2 | ||
| 13 | Nombre d’Estació | No. | 32 | ||
| 14 | Núm. Ai | No. | 2 | ||
| 15 | Nombre de control de l'eix | No. | 5 (x 、 y 、 v 、 t 、 c) | ||
| 16 | Tipus d'eines | / | Tipus llarg | ||
| 17 | Tipus de taula de treball | / | Per sota de 3,2 mm: Taula fixa de pinzell complet (Es pot afegir boles elevadores per a la càrrega com a opció) | ||
| Per sobre de 3,2 mm: Taula de treball de pilotes completes | |||||
| 18 | Màxim. Velocitat d’alimentació | X Eix | m/min | 80 | |
| Y eix | 60 | ||||
| Xy combinat | 100 | ||||
| 19 | Velocitat de la torreta | rpm | 30 | ||
| 20 | Velocitat de rotació d'eines | rpm | 60 | ||
| 21 | Precisió | mm | ± 0,1 | ||
| 22 | Màxim. Capacitat de càrrega | Kg | 100/150 per a la taula de treball de la pilota | ||
| 23 | Potència principal del motor | kva | 45 | ||
| 24 | Mode d'eina | / | Tipus de desmuntatge ràpid independent | ||
| 25 | Pressió de l’aire | MPA | 0,55 | ||
| 26 | Consum d’aire | L/ min | 250 | ||
| 27 | Capacitat de memòria CNC | / | 512k | ||
| 28 | Detecció de la zona morta de pinça | / | Y | ||
| 29 | Interruptor de fulls-anti-stripping | / | Y | ||
| 30 | Interruptor de deformació anti-fulls | / | Y | ||
| 31 | Dimensió de l'esquena | mm | 5350 × 5200 × 2360 | 5850 × 5200 × 2360 | |
| Número | Nom | Marcar | Calibre | ||
| 1 | Sistema CNC | Fanuc | Oi-pf | ||
| 2 | Servista conductor | Fanuc | Aisv | ||
| 3 | Motor de servo (eix x/y/c/t) | Fanuc | Ais (x 、 y 、 t 、 c) Motor especial per a l’eix V | ||
| 4 | Guia | Thk | HSR35A6SSC0+4200L (x: 2500) | ||
| HSR35A3SSC1+2060L-ⅱ (Y: 1250) | |||||
| HSR35A3SSC1+2310L-ⅱ (Y: 1500) | |||||
| 5 | Ball de boles | Thk | BLK4040-3.6G0+3016LC7 (x: 2500) | ||
| BLK3232-7.2ZZ+1735LC7T (Y: 1250) | |||||
| BLK3232-7.2ZZ+1985LC7T (Y: 1500) | |||||
| 6 | Coixinet precís | NSK/KOYO | 25TAC62BDFC10PN7B/SAC2562BDFMGP4Z | ||
| 30TAC62BDFC10PN7B/SAC3062BDFMGP4Z | |||||
| 7 | Parts pneumàtiques | Tres articles | SMC | AC30A-03D | |
| Vàlvula de solenoide | SY5120-5D-01 | ||||
| Bufanda | An10-01 | ||||
| Cilindre | CP96SDB40-80-A93L | ||||
| 8 | Sistema elèctric | Trencada | Schneider | / | |
| Contacte | Schneider | / | |||
