Forn de soldadura continu avançat protegit amb nitrogen per a la soldadura de nuclis de microcanals amb aïllament tèrmic i eficiència energètica superiors
Aquesta màquina adopta el procés més recent i el material de revestiment de forn d'alt rendiment i alta qualitat, per garantir el rendiment d'aïllament tèrmic del cos del forn, l'efecte d'estalvi d'energia és significatiu;
Partició del forn de calefacció fina i raonable, selecció de maquinari d'instruments de control de temperatura avançats d'alta precisió i ajust de paràmetres de programari per fer que la precisió del control de temperatura del forn sigui alta en l'àrea d'assecat (± 5 ℃), l'àrea de soldadura (575 ℃ ~ 630 ℃) i la diferència de temperatura del producte sigui ± 3 ℃;
Mitjançant un sistema avançat de control de la cinta transportadora que regula la velocitat de conversió de freqüència, feu que la peça aconsegueixi una transmissió de velocitat variable en cascada, controleu amb precisió el temps de funcionament de la peça a cada zona d'escalfament, per garantir la realització precisa de la corba d'escalfament de la soldadura d'alumini;
El sistema de control de temperatura intel·ligent d'alta precisió s'adopta per proporcionar mitjans tècnics avançats i fiables per a la mesura precisa en temps real de la temperatura del forn;
El dispositiu de zona de polvorització és senzill i fàcil d'utilitzar. La boquilla garanteix que la polvorització del trepant sigui suficient i uniforme; el bufador d'aire garanteix que l'excés de polvorització de la peça de treball del trepant es netegi;
La zona d'assecat té una forta capacitat de calefacció, la velocitat del vent de circulació al forn és alta, per garantir que la peça s'assequi completament al forn de soldadura sense humitat residual;
El disseny de la cortina d'aïllament tèrmic frontal i posterior del forn de soldadura pot garantir l'estabilitat de l'atmosfera al forn i la temperatura interna del forn, i garantir que la resistència de soldadura fina i densa de la unió soldada de la soldadura de la peça sigui alta;
Capacitat de refrigeració per aire de la zona de refrigeració per aire, petites vibracions, baix soroll, màxima protecció dels operadors i ambient interior net i còmode;
Sistema de control avançat i perfecte per aconseguir la integració de la producció, un sistema intel·ligent de control, avís i protecció, per garantir el funcionament segur i fiable de la línia de producció.
| Sistema de polvorització | ||
| Font | Trifàsic de 380 V a 50 HZ | |
| Capacitat agregada | 9,0 kW | |
| Amplada de banda neta | 800 mm | |
| Alçada màxima dels artefactes | 160 mm | |
| Velocitat de transmissió de la corretja de xarxa | 200-1500 mm/min (ajustable contínuament) | |
| Alçada de la cara de treball de la corretja de malla | 900 mm | |
| Forn sec | ||
| Font | Trifàsic de 380 V a 50 HZ | |
| Potència de calefacció | 81 kW | |
| Temperatura de treball | 240 ~ 320 ℃ ± 5 ℃ | |
| Mètode d'escalfament | calefacció per tubs radiants | |
| Amplada de banda neta | 800 mm (acer inoxidable 304 teixit) | |
| Alçada màxima dels artefactes | 160 mm | |
| Velocitat de transmissió de la corretja de xarxa | 200-500 mm/min (ajustable contínuament) | |
| Alçada de la cara de treball de la corretja de malla | 900 mm | |
| Xarxa amb potència de transmissió | 2,2 kW | |
| Forn de soldadura Bravery | ||
| Font | Trifàsic de 380 V a 50 HZ | |
| Potència de calefacció | 99 kW | |
| Temperatura nominal | 550~635℃±3℃ | |
| Mètode d'escalfament | Element calefactor integrat | |
| Amplada de banda neta | 800 mm (acer inoxidable 316 teixit) | |
| Alçada màxima dels artefactes | 160 mm | |
| Velocitat de transmissió de la corretja de xarxa | 200-1500 mm/min (ajustable contínuament) | |
| Alçada de la cara de treball de la corretja de malla | 900 mm | |
| Xarxa amb potència de transmissió | 2,2 kW | |
| Zona de control de temperatura | Tres seccions i tres districtes | |
| Consum de nitrogen | Uns 15~25m3/h | |
| Grup de gabinets de control central i central | ||
| Voltímetre | 2 conjunts | CHNT de Zhejiang |
| amperímetre | 6 sets | CHNT de Zhejiang |
| Inductor mutu | 6 sets | CHNT de Zhejiang |
| Sonda de control de temperatura | 6 sets | Xangai kaida |
| Taula de control de temperatura intel·ligent | 3+3 sets | Guia del Japó, Zhejiang Yao Yi |
| Transformador de freqüència | 2 conjunts | Shenzhen Yingwei Teng |
| Contactador | 3 sets | CHNT de Zhejiang |
| regulador de potència elèctrica | 3 sets | Pu Li, Riba Sud de Pequín |
| Sistema de polvorització | ||
| Ruixeu el bastidor | 1 conjunt | Pequín Lian Zhongrui |
| Sala de la fulla de polvorització | 1 conjunt | Pequín Lian Zhongrui |
| Ventilador positiu d'alta pressió | 2 conjunts | Baoding shun jie |
| Bomba d'aigua | 2 conjunts | Guangdong LingXiao |
| Remeneu el motor. | 2 conjunts | Baoding OuRui |
| Llauna de llautó | 2 conjunts | Pequín Lian Zhongrui |
| Xarxa amb | 1 conjunt | Pequín Lian Zhongrui |
| Forn assecador | ||
| Cos del forn assecador | 1 conjunt | Pequín Lian Zhongrui |
| Ventilador de circulació interna | 3 sets | Baoding OuRui |
| Condueix un xassís gran | 1 conjunt | Pequín Lian Zhongrui |
| Sistema d'accionament | 1 conjunt | Pequín Lian Zhongrui |
| Xarxa amb | 1 conjunt | Pequín Lian Zhongrui |
| Dispositiu d'estanquitat del cinturó de xarxa | 1 conjunt | Pequín Lian Zhongrui |
| Tancament | 1 conjunt | Pequín Lian Zhongrui |
| Forn de soldadura Bravery | ||
| Cos del forn de soldadura Bravery | 1 conjunt | Pequín Lian Zhongrui |
| Sala de cortines frontals | 1 conjunt | Pequín Lian Zhongrui |
| La sala de la cortina posterior | 1 conjunt | Pequín Lian Zhongrui |
| Sistema d'accionament | 1 conjunt | Pequín Lian Zhongrui |
| Dispositiu d'estanquitat del cinturó de xarxa | 2 conjunts | Pequín Lian Zhongrui |
| Tancament | 2 conjunts | Pequín Lian Zhongrui |
| Zona de refrigeració per aire | ||
| El vent és fred | 1 conjunt | Pequín Lian Zhongrui |
| Cambra de refrigeració per aire | 1 conjunt | Pequín Lian Zhongrui |
| Ventilador | 3 sets | Pequín Lian Zhongrui |
| Xarxa amb | 1 conjunt | Pequín Lian Zhongrui |
| Part principal de la mida i el material | ||
| Dimensions del contorn de la zona de polvorització | 6500 × 1270 × 2500 | Acer inoxidable 304 en general |
| Dimensions internes de la zona de polvorització | 6500 × 800 × 160 | Soldadura principal d'acer baix en carboni amb marc gran |
| Mida externa del forn d'assecat | 7000 × 1850 × 1960 | El marc exterior és de baix processament i soldadura d'acer |
| Mida interna del forn d'assecat | 7000 × 850 × 160 | Placa interna d'acer inoxidable 304, de 2 mm de gruix |
| Mida del contorn del forn de soldadura | 8000 × 2150 × 1800 | El marc exterior és de baix processament i soldadura d'acer |
| Dimensions internes del forn de soldadura | 8000 × 850 × 160 | Acer inoxidable Mfer 316L, 8 mm de gruix |
| Xarxa amb | 800 mm d'amplada 3,2 mm de diàmetre | Zona de soldadura 316l i altres acers inoxidables 304 |
| Longitud total de la màquina | 32,5 milions | Potència total: 200,15 kW (La producció normal només requereix aproximadament un 60-65% del consum total d'energia) |